無油空氣壓縮機能夠適應(yīng)各種不同的工作環(huán)境和工況要求，無論是在高溫、低溫、高濕度還是多塵等惡劣環(huán)境下，都能穩(wěn)定可靠地運行，為眾多行業(yè)如紡織、化工、玻璃制造等提供持續(xù)穩(wěn)定的無油壓縮空氣源，滿足不同生產(chǎn)工藝對壓縮空氣質(zhì)量的嚴(yán)格要求，保障了工業(yè)生產(chǎn)的順利進行。在運行過程中不會產(chǎn)生潤滑油霧排放，對環(huán)境更加友好，符合現(xiàn)代工業(yè)綠色發(fā)展的要求。而且，一些無油空壓機通過優(yōu)化設(shè)計和采用電機、傳動系統(tǒng)等，具有較高的能源轉(zhuǎn)換效率，在提供相同壓縮空氣量的情況下，相比有油空壓機能夠節(jié)省一定的電能消耗，降低了企業(yè)的能源成本和碳排放。
 

　　無油空氣壓縮機的測定步驟：
 

　　1.準(zhǔn)備工作：
 

　　-設(shè)備檢查：確保外觀完好，無破損或滲漏現(xiàn)象；電源線連接牢固，無損壞或插口松動；檢查壓縮機內(nèi)部是否有雜質(zhì)或異物。
 

　　-安裝環(huán)境：選擇平穩(wěn)、通風(fēng)良好且堅固的工作面安裝壓縮機，為減少噪音和震動，需配備減震裝置。同時，要保證設(shè)備周圍無危險物品或障礙物，且有足夠的空間便于操作和維護。
 

　　-接地檢查：設(shè)置保護接地地線，確保壓縮機所有金屬外殼與大地良好接觸，接地電阻應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)。
 

　　2.啟動測試：
 

　　-空載運行：先將電機啟動，觀察電機旋轉(zhuǎn)方向是否正確，有無異常聲音。若一切正常，讓空壓機空載運行2 -4分鐘，使各部件充分潤滑和預(yù)熱。
 

　　-參數(shù)監(jiān)測：在空載運行過程中，密切關(guān)注壓縮機的運行參數(shù)，如電壓、電流、壓力、溫度等，確保其在正常范圍內(nèi)。同時，檢查安全閥是否正常，各連接部位有無漏氣、漏水現(xiàn)象。
 

　　3.性能測試：
 

　　-流量測試：通過連接合適的流量檢測設(shè)備，如浮子流量計等，測量壓縮機在不同壓力下的排氣流量，記錄數(shù)據(jù)并與設(shè)備標(biāo)稱流量進行對比，評估其流量性能是否滿足要求。
 

　　-壓力測試：逐步增加壓縮機的負載，觀察其排氣壓力的變化情況，檢查能否達到規(guī)定的壓力值，并保持穩(wěn)定。同時，注意檢查壓縮機在高壓下是否存在泄漏等問題。
 

　　-噪聲測試：使用噪聲檢測儀器，在距離壓縮機一定距離(通常為1米)處測量其運行時的噪聲水平，判斷是否符合設(shè)備規(guī)定的噪聲標(biāo)準(zhǔn)。
 

　　4.含油量檢測：
 

　　-選擇合適的檢測方法：常見的含油量檢測方法有重量法、紅外分光光度法、紫外分光光度法、化學(xué)指示管法等。根據(jù)實際需求和檢測條件，選擇準(zhǔn)確、可靠的檢測方法。
 

　　-采樣與分析：按照選定的檢測方法要求，采集壓縮空氣樣品，并進行相應(yīng)的處理和分析。